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    紙張印刷變形的成因

    文字:[大][中][小] 作者:合肥晨新印刷科技有限公司    發布日期:2023-02-20    
    紙張在印刷過程中,受到印刷壓力和剝離張力的作用產生一定的變形。塑性變形大的紙張,離開壓印區以后,變形量不能恢復,造成較大的套印誤差。

    1.印刷壓力與紙張的變形

    紙張是具有塑性變形的材料,不同紙張塑性變形特性也不相同,塑性變形大的紙張在較大的印刷壓力作用下,其寬度和拖梢兩角的長度會有微量擴展,造成套印不準,尤其是在紙張的拖梢部分更為嚴重。

    印刷壓力愈大,紙張的變形愈明顯,所以在印刷同一批產品時,每色印版的壓力應盡可能的一致,但有時要根據具體情況而調整壓力,例如,多色膠印機的印刷壓力往往是隨機組遞減。

    紙張的變形和紙張的絲縷有密切的關系,考慮到一般膠印機,紙張在印刷壓力作用下產生變形引起的套印誤差,沿軸向方向比沿徑向方向難以調整,所以印刷時,單張紙應盡可能地使紙張縱向和滾筒的軸向平行,而且同一批產品,印刷用紙其絲縷的方向一定要相同,才能保證套印精度,絕不允許同一批產品采用不同絲縷的紙張印刷

    紙張在印刷壓力的作用下,由于存在著扇形變形的情況,所以對套印精度要求高的圖像或對主題有重要作用的部分,在印前處理及制版時,就要注意安排在叼口附近,因為印刷時,叼口附近紙張變形小,容易套印準確。

    2.紙張剝離張力與紙張的變形

    經過壓印區印刷以后的紙張,被滾筒叼紙牙叼住,迫使它與橡皮布脫離,而印版上的油墨作為介質,以很強的粘著力把印張粘著在橡皮布表面。此時,印張上的纖維組織受到兩個方向的力的作用,一個是叼紙牙對紙張向下的叼力,另一個是油墨對紙張向上粘著力。這兩個力的方向相反,當印張從橡皮布上剝離時,紙張的拖梢容易卷曲,與壓印滾筒不貼合,形成一個折變角度,稱之為剝離角。倘若油墨的粘著性大,印張被叼紙牙往下剝拉的時間愈長,剝離角愈大,剝離張力也愈大,紙張的剝伸變形也增加,紙張沿滾筒徑向被拉長,套印精度下降。

    印刷過程中,若壓印滾筒的叼紙牙有足夠的叼力,能保證紙張不發生位移,則剝離張力的大小,就成為影響紙張剝伸變形的主要因素,其變形量取決于以下幾個方面:

    (1)紙張的性質。塑性變形大的紙張,剝伸變形也大,反之則小。

    (2)印刷壓力和滾筒相互壓印的時間。印刷壓力愈大,壓印時間愈長,紙張與橡皮布上的油墨接觸的時間愈長,剝伸變形愈大。

    (3)紙張表面受墨面積。著墨面積愈大,墨層愈厚,剝伸變形愈大。

    (4)油墨的粘度與粘著性。油墨的粘度與粘著性愈大,剝伸變形也愈大,反之則小
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